低温液体储罐主要的结构特点
1.低温储罐采用真空绝热,绝热材料为珠光砂。
2.**部充液设计有多孔淋充结构,可以使低温液体在充入内容器时稳静。并可使内容器中的部分气相被低温吸收液化,低温储罐抽真空厂家,以保持充装过程中内容器气相压力的相对稳定性。
3.内胆和外壳间的支承结构采用上部不锈钢拉带下部不锈钢管支撑方式。设备正常工位下(立式),内胆及其储存介质的重力载荷通过3根不锈钢管传递到外壳上,较终传递到外壳支腿和设备基础上,避免产生额外的偏心力矩载荷,该结构同时**了设备工作时低温工况下内胆自由收缩的需要。
4.低温管路从罐体下端集中引出,便于操作维护。为保证罐体能稳定安全地储存低温液体,罐体设置有多重安全装置和仪表:配置液位计,压力表,夹层设有外筒防爆装置,内胆设有组合安全系统,此外还有管路安全阀等。
低温储罐
随着液态天0然气发展,低温储罐抽真空机组,现代化工业发展中越来越频繁使用各种低温液体储罐,LNG贮槽, 主要是LNG储罐,液氮储罐,液氧储罐,液态二氧化碳储罐。由于容器材料的缓慢放气和真空夹层封结口的漏率,储罐在使用一定时间后都会由于夹层里面的真空度缺失而导致保温性能下降,保温性能下降后的储罐内部液体吸收热量后气化,导致内胆压力会增高,随后频繁的通过安全阀放气,储存的液体在不使用的情况下也会快速减少,低温储罐抽真空,造成不必要的经济损失。一旦储罐出现保温性能不好,安全阀排放气频繁会几何倍数递增。所以在储罐的真空缺失的情况下,必须使用专业的真空泵组对储罐夹层进行补抽真空度,真空度一旦恢复到出厂值,就能明显的提高储罐的保温性能。
低温储罐
目前,国内外常用的低温储槽有常压储存、子母罐带压储存及真空罐带压储存三种方式。采用哪种储存方式,主要取决于储存量的大小。 真空罐为双层金属罐,内罐为耐低温的不锈钢压力容器,外罐采用碳钢材料,夹层填充绝热材料,并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。>总储存量在3以下,霍邱县低温储罐,一般采用多台真空罐集中储存,目前国内使用的真空罐单罐容积大为150m3。真空罐工艺流程比较简单,一般采用增压器给储罐增压,物料靠压力自流进入气化器,不使用动力设备,能耗低,因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。